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“压铸”原理简单介绍
- 2022-03-21 -

现代生产工艺中,压铸已经是特别常见的生产方式,常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸、镁合金压铸,给大家简单的介绍下压铸的原理:

压铸:(又叫压力铸造)是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中,并在压力作用下凝固,获得铸件的过程;常用压射压力为3070MPa,充填速度约为0.550 m/s,充填时间为0.010.2 s

当然随着工艺水平的提升,大型压铸工件的实现也逐渐成为可能;

压铸过程:

“压铸”—现代生产工艺特别常见的大批量生产加工方式及其优缺点

1).注入金属。先闭合模具型腔,将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;

2).压铸。压射冲头向前推进,金属液被压入模具型腔;

3).取出铸件。铸件凝固后,抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出,模具前后模分离,顶针顶出铸件;

注意问题:

1、模具型腔一般采用专门的合金工具钢(如3Cr2W8V2)制造,即模具钢;

2、浇注温度是指从压定进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。另外压铸时模具型腔应保持120-280 ℃(根据具体压铸材料决定);浇注温度过高,收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粒大、还能造成粘型;浇注温度过低,易产生冷隔、表面花纹和浇不足等缺陷。因此浇注温度应与压力、压铸型温度及充填速度同时考虑。

3、压铸机规格一般以合模力的大小来表示;

毕竟压铸是现在工厂最常见的金属成型工艺,也是大批量加工生产的解决方案,还是要多了解一些。


版权所有:青岛颖圣赫机械有限公司

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